» » » Чеквеєри DWT/HL/HPC “Radwag”

Чеквеєри DWT/HL/HPC “Radwag”

Чеквеєри серії DWT/HL/HPC для контролю дозування крему при виробництві кондитерських виробів (вафель).

Очистити вибір параметрів
SKU: N/A Категорія:

Опис

Чеквеєр DWT / HL / HPC розроблені спеціально для зважування вафель з кремовою начинкою. Дана контрольна система встановлюється для контролю товщини шару крему і підтримує його постійним за допомогою керуючих сигналів, що посилаються дозатору.
Керуюче програмне забезпечення. Чеквейера працює на базі ОС Windows Embedded і SQL Server. Розміри контрольно-сортувальної системи регулюються у відповідності з вимогами замовника. Панель керування встановлена на високій стійці, щоб мінімізувати забруднення і негативний вплив процесу чистки.

Технічна інформація:
– ОС Windows Embedded.
– Промисловий комп’ютер з сенсорним екраном.
– 80 Гб пам’яті для зберігання даних.
– SQL сервер бази даних.
– Порти: RS232, USB, Ethernet.
– IP 55.

Варіанти виконання:
– Світлова та звукова сигналізації.
– Управління дозаторами через систему зворотного зв’язку.
– Друк етикеток на зовнішньому термопринтері.
– Два порти USB.
– Підтримка інтерфейсу Profibus.

Моделі ваг

Модель max, г Дискретність, г min, г Діапазон тари
DWT/HL 1500/HPC 1500 1 20 – 1500
DWT/HL 3000/HPC 3000 2 40 – 3000
Тип дисплея 5,7″ (touch screen)
Робоча температура від  -10° до +40°
Ступінь захисту IP 55
Живлення 100 ÷ 240 V AC 50 ÷ 60 Hz

Функції:

– Контроль відповідно до вимог CPG (Consumer Packaged Goods).
– Контроль товарів відповідно до внутрішніх критерій замовника.
– База даних операторів з різним рівнем доступу.
– Відбір дефектних товарів по вазі.
– Відбір товарів з металевим забрудненням.
– Висновок статистичних даних в реальному часі.
– Вбудований лічильник продуктивності лінії.
– Автоматичне складання звітів відповідно до режиму зважування.
– Експорт звітів в PDF файли.
– Сумісність з іншими пристроями в технологічній лінії.
– Дистанційне керування вагами.
– Регульована швидкість руху стрічки конвеєра.
– Сумісність з сучасним програмним забезпеченням.
– Підтримка роботи з периферійними пристроями (дозатори, сканери штрих-кодів, принтери).
– Управління конвеєром технологічної лінії.
– База даних зважувань.
– Дистанційне управління.